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冷卻器是制冷主機上的重要附件。它由一組波紋金屬板組成。板上有四個角孔,供兩種傳熱液體通過,引導流體交替流過各自的通道進行熱交換。它們排列緊密,精度高,體積小,換熱效率高,節省空間,使用環境要求高,適用于小型制冷機組,廣泛應用于冶金、石油、化工、食品、制藥等行業。
我公司表示,如果冷卻器有中間隔板,一臺設備可以交換三種或三種以上介質的熱量(多個中間隔板)。乳品加工中經常使用多介質換熱的冷卻器。管殼式換熱器不能在一個裝置中交換多種介質的熱量。
但是,我公司也指出,冷卻器采用背墊密封,密封周邊很長,角孔兩個密封的支撐性差,墊片得不到足夠的壓緊力,所以冷卻器的至大工作壓力只有2.5MPA目前;當單板面積為1平方米時,其工作壓力往往低于2.5MPA。
今天,我公司給大家分享它設計的四大特點。
一、分流區設計
即使是至寬的板,流體也可以充分均勻地分布在板的每個角落,從而至大限度地減少導流區的壓力損失。我公司表示,所有熱交換區域都涉及到熱交換,所有物理區域都轉化為有效熱交換區域。無換熱死區,流動死角,不易結垢及結垢引起的氯離子腐蝕。可以充分利用允許壓降,提高對流換熱部分的流量和整體換熱效率。
二、單向流設計
全冷卻器只使用一塊板,更便于設備的配管、安裝和維護,減少了板和橡膠墊備件的種類和數量。
三、有H和L兩種波紋角度
通過換熱板的優化組合,可以至大限度地提高傳熱系數,降低設備成本。
四、一次沖壓成型
我公司認為,在同一塊板材上,冷卻器板材的波紋深度相同,從而保證板材之間的每個接觸點都連接良好,板材上沒有過度的沖壓區,不會出現隱藏裂紋,板材上的金屬線高度相同,至薄的板材可以達到0.3毫米,這將增強板材的承載能力,避免熱應力疲勞,避免振動和高頻顫引起的機械疲勞腐蝕,具有更好的機械性能,避免隱藏裂紋引起的泄漏。接觸點分布均勻,介質流過板時,湍流加強,可以至大限度地提高傳熱效率,減輕設備重量,在承壓要求下獲得更高的傳熱系數。
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